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Effiziente und zuverlässige Schraubenspindelpumpen.
Maximale Flexibilität auch bei wechselnden Betriebsbedingungen. Pulsationsfreier Betrieb für hoch- und niederviskose Flüssigkeiten.
KRAL-Schraubenpumpen gibt es seit 1950. Die gesammelten Erfahrungen werden von Generation zu Generation weitergegeben und kontinuierlich erweitert. So wird sichergestellt, dass die Mitarbeiter über ausgezeichnetes Wissen verfügen und sich ständig weiterbilden. Unsere Kunden profitieren von unserer Beratungskompetenz.
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KRAL Schraubenspindelpumpen.
Das Pumpen von Flüssigkeiten ist eine anspruchsvolle Aufgabe.
Bei der Auswahl und Auslegung einer Schraubenspindelpumpe müssen das Fördermedium, die Betriebsbedingungen, der Installationsort sowie Normen und Richtlinien beachtet werden. Viel Wissen ist nötig, damit keine Fehler gemacht werden.
KRAL Schraubenspindelpumpen gibt es seit 1950. Die Erfahrung wird von Generation zu Generation weitergegeben und ständig erweitert. Das garantieren erstklassig aus- und weitergebildete Mitarbeiter.
Pulsationsarme Förderung.
Druckpulsationen der Flüssigkeit können die Schraubenspindelpumpe, die Anlage und das Fördermedium schädigen. Die Stärke der Pulsation hängt vom Funktionsprinzip der Pumpe ab. Kolben- und Zahnradpumpen verursachen deutlich mehr Pulsationen als eine Schraubenspindelpumpe.
KRAL Schraubenspindelpumpen fördern schonend. Das Fördermedium wird nicht gequetscht, es gibt keine Druckpulse, die die Rohrleitung und andere Komponenten schädigen oder Vibrationen auslösen. Zudem sind KRAL Schraubenspindelpumpen sehr leise.
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Gute Regelbarkeit.
Die Fördermenge einer Schraubenspindelpumpe hängt stark von der Drehzahl ab. Soll die Fördermenge variiert werden, muss ein Regler die Drehzahl ändern. Wie aufwendig der Regler konstruiert sein muss hängt von der Fördermengencharakteristik der Schraubenspindelpumpe ab.
KRAL Schraubenspindelpumpen haben im Unterschied zu vielen anderen Funktionsprinzipien eine lineare Fördermengencharakteristik. Deshalb lassen sie sich mit einem Frequenzumrichter einfach und kostengünstig regeln.
Platz zur Aufstellung oder Installation von Schraubenspindelpumpen ist teuer und oft knapp. KRAL Schraubenspindelpumpen bieten im Vergleich zu anderen Pumpenbauarten hohe Förderleistung bei geringem Platzbedarf.
Hohe Leistungsdichte.
Technische Vorteile.
Im Vergleich zu anderen Pumpentypen fördern KRAL-Schraubenpumpen eine Vielzahl von Medien, Qualitäten und Viskositäten in konstant hohen Mengen, selbst bei hohem Differenzdruck. Weitere Vorteile sind die kompakte Bauweise und die hohe Flexibilität.
Effizienz.
Im Vergleich zu anderen Pumpenarten bieten KRAL Schraubenspindelpumpen große Fördermengen bei geringem Bauvolumen. KRAL Pumpen fördern pulsationsarm und leise.
Die hochentwickelte SiC-Qualität der Gleitringdichtung enthält Graphit als Trockenschmierstoff. Das reduziert schädliche Reibung bei Trockenlauf.
SiC-Qualität auf höchstem Entwicklungsstand.
Optimierte Flanschkonstruktion.
Der Flansch ist nach ISO 3019 konstruiert. Damit kann die Pumpe mit üblichen Standard-Pumpenträgern verbunden werden. Diese Konstruktion minimiert das Bauvolumen einer optionalen Magnetkupplung.
Verschleißreduzierende Oberflächenbehandlung.
Eine spezielle Wärmebehandlung des Pumpengehäuses verbessert die Gleiteigenschaften und minimiert den Verschleiß.
Optimale Kühlung und Schmierung.
Die anwendungsspezifische Dimensionierung des Ausgleichszylinders stellt eine gute Kühlung und Schmierung der Dichtflächen der Gleitringdichtung sicher.
Selbstentlüftung.
Die Entlüftung zwischen Druck- und Saugseite beginnt unmittelbar an der Gleitringdichtung. So ist auch bei vertikaler Aufstellung sichergestellt, dass Luftpolster durch das Medium in die Entlüftungsleitung verdrängt werden.
Keine Ansammlung von Rückständen.
Die Leckage der Gleitringdichtung wird unmittelbar nach dem Gegenring über eine Bohrung abgeführt. Es gibt keine unbemerkte Ansammlung von Rückständen, die das Kugellager schädigen.
Norm-Gleitringdichtungen.
Je nach Betriebsanforderungen können unterschiedliche Qualitäten von Gleitringdichtungen nach DIN 24960 ausgewählt werden.
Wählbare Wellendichtungen.
Standard ist die Gleitringdichtung in unterschiedlichen Qualitäten. Optional sind Magnetkupplung, Radialwellendichtring oder eine Gleitringdichtung mit Vorlageflüssigkeit (Quench) erhältlich.
Beständige O-Ringe.
Speziell beständige O-Ringe vertragen hohe Temperaturen bis 180 °C.
Hochwertige Lager.
In KRAL Pumpen kommen lebensdauergeschmierte, abgedichtete Lager zum Einsatz. Das erhöht die Lagerlebensdauer und reduziert Wartungskosten.
Welche Baureihe passt.
KRAL-Schraubenpumpen sind leistungsstark, effizient und zuverlässig. Geringer Wartungsaufwand und pulsationsarmer Betrieb auch bei hochviskosen Flüssigkeiten.
| Fördermenge | Druck | Temperatur | Baureihe | Orientierung im KRAL Sortiment |
|---|---|---|---|---|
| 5 bis 2,900 l/min 0.3 bis 174 m3/h | 16 bar | -20 bis 180 °C | K | Die preiswerte, meist verkaufte KRAL Pumpe ist bis 16 bar universell einsetzbar. |
| 5 bis 660 l/min | 25 bar | -10 to 120 °C | G | Die Schraubenpumpe der KRAL G-Serie überzeugt durch eine Vielzahl von Vorteilen. |
| 5 bis 200 l/min 0.3 bis 12 m3/h | 63 bar | -20 bis 180 °C | L | Die Mitteldruckpumpe von KRAL. Robust, verschleißarm und wartungsfreundlich. |
| 5 bis 3,550 l/min 0.3 bis 213 m3/h | 100 bar | -20 bis 180 °C | C | Der Alleskönner. Wenn mehr gebraucht wird als die Standardpumpen K und L bieten können. |
| 15 bis 290 l/min 0.9 bis 17.4 m3/h | 120 bar | -20 bis 180 °C | W | Die Pumpe für besondere Anforderungen z.B. verschmutzte, abrasive oder niedrigviskose Medien. |
| 1,300 bis 11,000 l/min 80 bis 660 m3/h | 25 bar | -40 bis 300 °C | Z | Auch für aggressive und verunreinigte Medien |
| 5 bis 3,550 l/min 0.3 bis 213 m3/h | 100 bar | -20 bis 300 °C | Magnet-Kupplung | KRAL Magnetkupplungen sind wartungsfrei, hermetisch dicht und bis 300 °C einsetzbar. |
| 5 bis 280 l/min 0.3 bis 16.8 m3/h | 40 bar | -20 bis 180 °C | Kompakt-Station EK, EL | Wirtschaftliche Ölbrennerpumpe mit zusätzlichen Funktionen. |
| 5 bis 280 l/min 0.3 bis 16.8 m3/h | 40 bar | -20 bis 180 °C | Kompakt-Station DKC, DLC, DS/L | Mit zwei Pumpen wenn Redundanz und Sicherheit nötig ist. |
| 5 bis 3,550 l/min 0.3 bis 213 m3/h | 100 bar | -20 bis 180 °C | Einzel-Station | Standard oder kundenspezifischer Aufbau. |
| 5 bis 3,550 l/min 0.3 bis 213 m3/h | 100 bar | -20 bis 180 °C | Doppel-Station | Standard oder kundenspezifischer Aufbau. |
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